泛塞封簡(jiǎn)介
泛塞封(又名：彈簧儲能密封圈）是由聚四氟乙烯或其它高性能材料內裝特殊彈簧所制成的密封件，由適當的彈簧力加上系統流體壓力，將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動(dòng)效應可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續保有預期的密封性能?？捎糜谟皖?lèi)、水、蒸汽、空氣、溶劑類(lèi)、藥品、食品、酸堿、化學(xué)溶液等。
聚四氟乙烯作為泛塞封殼體的主要材料，其耐化學(xué)性比全氟橡膠優(yōu)異，是耐熱性良好的密封材料?？蓱糜诮^大多數的化學(xué)流體、溶劑、以及液壓油、潤滑油，其膨漲性很小故可長(cháng)期發(fā)揮密封性能，利用各種特殊彈簧來(lái)克服鐵氟龍或其他高性能橡膠塑料的彈性問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出可替換絕大數應用于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)（往復或旋轉運動(dòng)）的密封件。更換合理的殼體材料與支撐彈簧再加專(zhuān)業(yè)的密封設計，能使泛塞封的使用溫度范圍達到-200℃至260℃,壓力由真空至超高壓力200Mpa，線(xiàn)速度高達15m／s，故可應用于各種高低溫腐蝕流體等場(chǎng)合。
泛塞封可依AS568A標準O型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等）制作，完全替換通用O形環(huán)，或由我司提供合理的溝槽設計。泛塞封因無(wú)膨漲性的困擾，故可長(cháng)期保持良好的密封性能。例如應用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機械軸封，最常見(jiàn)的泄漏原因除了滑動(dòng)環(huán)的不均勻磨耗外，O形環(huán)的劣裂化損傷也是主因，改用泛塞封后可完全改善橡膠軟化、膨漲、表面粗化、磨耗等問(wèn)題，因而大幅提升機械軸封的使用壽命。
泛塞封動(dòng)靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應用外，因其具有密封唇摩擦系數低、密封接觸壓力穩定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。
產(chǎn)品特點(diǎn)： 封性能不受起動(dòng)時(shí)潤滑不足的影響,有效減少磨耗與摩擦阻力。
透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配，可展現不同的密封力以適應各種應用需求,采用無(wú)模CNC加工，尺寸進(jìn)度高，特別適合量大，多樣的密封件。
耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠比常用的橡膠密封件優(yōu)異，尺寸穩定，絕無(wú)體積膨漲或收縮所衍生的密封性能劣化問(wèn)題。
結構精巧，可安裝于標準的O形環(huán)溝槽。
因密封材料為聚四氟乙烯或其它高性能材料，非常潔凈，不會(huì )污染，摩擦系數極低，即使在極低速應用亦非常平順，毫無(wú)滯滑效應。
起動(dòng)摩擦阻力小，即使停機時(shí)間長(cháng)或間歇性運轉，均能保持低起動(dòng)力性能。
泛塞封的主要應用： 泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環(huán)境而開(kāi)發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復合材料、高級工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿(mǎn)足工業(yè)上日益嚴苛的多樣性需求，典型的應用例如下：
1、裝卸臂旋轉接頭用軸向密封件
2、噴漆閥件或其他噴漆系統用密封件
3、真空泵用密封件
4、飲料、水、啤酒裝填設備（如裝填閥）及食品工業(yè)用密封件
5、汽車(chē)、航天、化工、石油傳統工業(yè)用密封件
6、計量設備用密封件（低摩擦、壽命長(cháng)）
7、其他設備或壓力容器用密封件 （液化氣體）
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